曲げは、力によって変形する力であり、この力は合力によって最終的に形成されたものであり、板紙には製造過程に多くの力が存在する。三層板に波面型ボール紙と接着面紙があるように、五層にはAフルート、Bフルートと接着面紙があり、この構造こそが製品を形成する過程で、その最終的に形成される平衡作用力、つまり変形力である。ワークの曲げには冷曲げと熱曲げの二種類がある。常温での曲げを冷曲げと呼び、常に組立工によって行われる。部品が厚い（半分が5 mmを超える）場合、加熱して曲げることを、熱曲げと言い、常に鍛造工によって完成される。
曲げ技術は板材、棒材、管材或いは型材などを一定の形と角度部品に曲げて成形する方法で、板材のプレスによく見られる加工方法の一つである。製品では、Ｖ型、Ｕ型、帽子形、円弧型など、曲げ形状が多い。これらの部品はプレスで金型を曲げたり、専用の曲げ機で曲げたり、曲げたりすることができる。
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曲げ成形は、高圧容器、ボイラーの蒸気ドラム汽包、ボイラーの炉心管、船体の鋼板及び骨肋、各種器、計器部材及び櫃の取っ手などに広く応用されている。
曲げ変形は材料の局所領域に限られているが、リバウンド作用は曲げの精度に影響を与える。リバウンドの影響要因は多く、これらの要素は制御しにくく、リバウンドによる曲げ部品の精度の問題は、ずっと曲げ成形の生産の肝心な点である。その技術の特徴によると、曲げはプレスベンディング、ロールベンディング、巻付曲げに分けることができる。プレスベンディングは最もよく使われる曲げ方である。使用する設備の多くは汎用の機械プレスや液圧プレスであり、専用の曲げプレスを用いるものもある。よく使われているロールベンディング設備はローリングマシンである。
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筆者：钟珮瑜
２０１９年５月８日