現在、金型は工業生産において非常に重要な地位を占めている。金型の使用過程では、凹、変形、摩耗、折れなどの状況がよく現れるのため、いくつかの常用型の修理方法を身につけることが重要である。
修理方法一：アルゴン溶接
それは連続的に送り込まれる溶接ワイヤと化工品の間で燃焼されたアークを熱源とし、溶接から噴出されたガス保護アークを用いて溶接を行うのことである。
アルゴン溶接は大部分の主要金属に適用でき、それは炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、ジルコニウム及びニッケル合金を含む。また、価格が低いため、金型修理に広く使われている。その欠点は溶接熱の影響面積や、溶接点が大きいことなどである。
画像引用元：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1590813630840610528&wfr=spider&for=pc
修理方法二：ブラシめっき
ブラシめっきは専用の直流電源装置をいる。電源の正極が筆と接続され、ブラシめっきする時を陽極とし、電源の負極が化工品と接続され、ブラシめっきする時を陰極とする。その上、陽極材料としてのは常に高純度のファイングラファイトブロックを採用し、グラファイトブロックの外は綿と磨耗に耐えるポリエステル綿を使用している。
作業時、電源モジュールは適切な電圧に調整され、ブラシめっきペンは、修理された被加工物表面の接触部分で一定の相対速度でめっき液に浸漬される。さらに、めっき液中の金属イオンは電場力の影響で化工品の表面に拡散し、表面で電子的に金属原子に還元され、これらの金属原子の堆積により結晶化してめっき層を形成する。
修理方法三：レーザー溶接
レーザ溶接は、高出力コヒーレントモノクロ光子流を熱源としたレーザビームを用いた方法である。この溶接方法は通常に連続パワーレーザ溶接およびパルスパワーレーザ溶接を含む。
レーザー溶接の長所は真空中で行う必要がないことであり、短所は貫通力が電子ビーム溶接より弱いのことである。レーザー溶接の時には正確なエネルギー制御ができるので、精密部品の溶接は可能性を実現することができ、多くの金属に応用できる。
資料引用元：
https://www.jianshu.com/p/f2354bb5f184
https://zhidao.baidu.com/question/1174279214627214979.html
https://baijiahao.baidu.com/s?id=1590813630840610528&wfr=spider&for=pc
筆者：孔靖茵
2019年5月14日