試し打ちを行い合格になった製品は量産品となる。量産化した後も構築された管理システムの下で生産され、最終工程の検査を経て出荷される。マルチフォーミングはその一つの段取りである。
マルチフォーミング加工はマルチフォーミングマシンが必要とする。マルチフォーミングマシンは、フープ材をマシンの中心部へ自動的に送り、抜き加工と曲げ加工を行う。複数のフォーミングパンチを出し入れすることで、複雑な3次元形状の曲げ加工や、高精度な丸曲げ加工を高速で行うことができる。 周囲360度からの加工が可能なため、材料のロスを抑え、安定した精度の製品を連続生産している。
マルチフォーミングマシンの特徴としては以下のような点が挙げられる。
①材料の歩留まりがよいので、形状によってはプレス型より製品単価が抑えられる。
②複雑な形状が一工程で加工可能なので、プレス型に比べて工程数が削減できる。
③高速で高精度な加工が可能である。
画像引用元：http://www.simmtime.com/news.htm?dId=215
NCマルチフォーミングは、サーボモーターにより、全てのツールの位置、タイミングを数値制御することが可能である。曲げ角度や巻き角度の微調整が簡単にできるので、特性を変えたサンプルをいく種類もすぐに作ることが可能である。新型NCフォーミングマシーンを導入し、機械メーカーと協同開発を行いながら生産効率の向上、複雑形状への挑戦を行う。従来の360度回転するカム式からNC制御のカムを採用することで、カム製造を作るコストと時間を抑えることで、高精度かつ低コストで製造することが可能になった。
金型加工において、 NC 加工の効率と品質は、金型工場の競争力を直接反映している。一方、産業の転換とレベルアップに伴い、ますます多くの金型工場は先進的な加工設備と技術の導入を重視している。そのほか、実際の使用において、エンジニアレベルの制約と金型従業員の流動の影響を受けている。デバイスの使用率が著しく不足している。
資料引用元：
http://www.tokuhatsu-sankyo.co.jp/ryousan.html
https://www.advanex.co.jp/ncmulti.html
http://www.simmtime.com/news.htm?dId=215
筆者：钟珮瑜
2019年5月17日