歯車は機械の伝動装置の中に重要な構成部分であり、主に伝動モーメントの曲げと衝撃などの負荷を受ける部品である。伝動システムの寿命と運転安定性を維持するためには、歯車には以下の要求が必要である。
1、強い表面層があり、運転中に発生した磨損に抵抗できる。
2、衝撃負荷を受ける歯車に対し、歪み或いは裂けることを起こさないように素材は十分な強靭性が必要である。
3、良好な技術性があり、切削加工をしやすいばかりでなく、良好な熱処理性も必要である。
画像引用元：http://www.sohu.com/a/205722655_751445
歯車製造技術は良質な歯車を造るキーである。歯車加工の技術は、歯車構造の形状、精度、生産条件により異なる方案を採用できる。簡単に言えば、素材の加工、歯形の加工、熱処理と熱処理後の仕上げの四つの段階がある。素材加工は加工基準面の精度を保証しなければならない。熱処理は歯車歯の品質を直接決定し、歯形加工と熱処理後の仕上げは製造の肝心な点であり、歯車製造のレベルを反映している。
歯車の歯を削る加工としては、主に「創成法」と「成形法」の２種類がある。創成法は歯車の元になる円盤にラック形の切削工具を押しつけることで、円盤の周囲を削り込む加工法だ。メリットは精度が高く、デメリットはコストがかかるのだ。成形法は歯車の溝と同じ形状をした切削工具を用い、フライス盤で加工する方法だなのだ。これらのほかに、かさ歯車をつくるための「型板式」があるほか、鍛造などの塑性加工方法などもある。
資料引用元：
http://www.sohu.com/a/205722655_751445
https://wenku.baidu.com/view/fcaaa9d84693daef5ef73d2e.html
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/machining/cutting/nc-gear.jsp
筆者：胡金成
2019年5月19日