焼結金属とは粉末状の金属、合金、金属化学物を焼結成形させたものである。焼結金属の多くは異形状と複雑形状をしており、特殊治具を用いて旋盤とフライス盤を組み合わせて加工を行う。
焼結金属を加工する工作機械は大きく分けて旋盤とフライス盤がある。旋盤とフライス盤を組み合わせることで高い加工精度が求められる歯車形状をした焼結金属や異形状と複雑形状の加工ができます。現在、NC旋盤とマシニングセンターの組み合わせでの加工が主流となっている。
焼結のメリットと言えば、成形体を加熱して焼結させる際に型を用いないので、鋳造では作れない高融点を有する材料や反応しやすい材料でも所定の形状の部品を作ることができることだ。また、鋳造のように型を押し付けて変形させないので、塑性変形しない材料にも適用できる。そのため、セラミックスや高融点金属の成形に焼結は広く利用されている。
また、デメリットと言うと、焼結は材料を粉末にする必要があるため、材料によっては製造コストが高くなることだ。また、粉末を成形したものを焼き固める際に収縮するので、寸法精度が低いという欠点もある。
資料引用元:
http://sintered-metal-processing.com/basic_knowledge/
https://www.ipros.jp/technote/basic-sintering/
筆者:孔德珩
2019年7月15日