フライス加工は機械加工の代表的な加工法である。切削工具が高速に回転して切削を行う。材料はテーブルの上に固定されており、切削工具は上下に移動して、テーブルは前後左右に移動することで加工される。平面、側面、溝などを加工するのに適した加工法である。フライス加工に使われる工作機械はフライス盤と言う。
フライス加工に適した材料は金属や樹脂などがあります。特に樹脂は金属と比べると柔らかくて、材料をセットする時に、マシンバイスの力加減が製品精度に大きな影響を及ぼすことがある。また、樹脂は材料種類が多くて、熱による焼き付き度合もそれぞれ異なるため、作業者の経験と知識が非常に重要となる。
フライス加工にはさまざまな種類があります。大きく分類すると、平面削り、側面削り、段加工、溝加工、穴加工と五つの種類に分かれている。平面削りとはテーブルと平行の面を作る加工のことを指します。側面削りとは加工物の側面を削る加工のことを言います。平面に段差を付ける加工を段加工と言う。平面に溝入れする加工を溝加工と言う。穴加工とはフライス盤で穴あけや中ぐり加工をすることを指します。
フライス加工で精度の高い製品を作るために、加工素材に合った材質の工具やテーブルの送り量、主軸ｎ回転量などの切削条件を確認してから加工することが重要である。
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資料引用元：http://d-engineer.com/kikaikakou/sessakukakou.html
筆者：孔德珩
2019年8月5日