研削加工 | 深センコネファクトリー(中国・深セン(深圳)の工場マッチング)

研削加工は、高速回転する砥石車（一般には砥石と呼ばれる）を利用して加工物の表面を除去し、切削加工より平滑な面を得る機械加工の一種であり、しかも比較的広範な材料除去方法の一つである。

研削加工に使う機械は、他の金属加工用機械と同様に、超大型の平面研磨盤、大型平面研磨盤、センタレスやバレル研磨、バフ研磨、円筒研磨機などかなりの種類がある。

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研削は以下の基本的な特徴がある。

研削の切削速度が速いので、研削温度が高い。通常の外円研削の場合ではv=35m/sであるが、高速研削の場合ではv > 50m/sになる。そして、研削で発生する切削の熱度は80% ~ 90%が工作物に入る。さらに、砥石の熱伝導性は非常に悪く、工作物の表面火傷と微細亀裂になりやすいのだ。ゆえに、研削時に大量の切削液を使用し、研削温度を下げるべきだ。
研削は精加工できるだけでなく、粗研削、荒研削、重載研削もできる。
高硬度材料の研削加工ができる。鋳鉄、炭素鋼、合金鋼などの一般的な構造材料の他に、一般的な刃物で切削しにくい高硬度材料、例えば焼き入れ鋼、硬質合金、セラミック、ガラスなども加工できる。しかし、塑性の高い非鉄金属の部品は加工しにくい。

長年にわたり、中国の製造業の技術レベルの発展に伴い、機械製造業が長足の発展を遂げ、研削加工は機械製造業の金属切削加工方法の一つとして重要な役割を果たしている。初期の研削加工技術に対しては、今の金属研削加工技術は大きな変化を遂げた。

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筆者：钟珮瑜

2019年9月9日