圧縮成形とは粉状または緩い粒状の固体プラスチックを直接に金型に入れ、その後加熱、加圧の方法を通じ、徐々に軟化して溶解させ、その上にキャビティの形状によって成形させ、固化された後で成形品となることである。圧縮成形は主に熱硬化性プラスチックを成形するために用いられ、熱可塑性プラスチックにも用いられる。
熱硬化性プラスチックは吸湿をしやすく、貯蔵時に湿り気をもちやすいので、プラスチックを圧縮成形する前に予熱と乾燥処理を行う。その他、熱硬化性プラスチックの比容率が高いので、成形過程をスムーズに進めるために、プラスチックの予備圧縮処理を行う場合もある。
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圧縮成形型は主に構造物、接続物、保護具、電気絶縁品である。大幅に工業、農業、交通運輸、電気、化学工業、建築、機械などの分野に応用されている。圧縮成形型の品質が信頼できるため、兵器、飛行機、ミサイル、衛星にもよく使っている。
射出成形型と比べると、圧縮成形型のメリットは普通の油圧機を採用することができ、圧縮モードの構造も簡単である。さらに圧縮成形型の収縮率が小さく、性能が均一である。しかし、そのデメリットは、成形型のサイクルが長く、生産効率が低く、労働強度が高い。そして、成形型の精度が制御しにくく、金型の寿命が短く、自動化の生産を実現しにくい。
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https://baike.sogou.com/v54097654.htm?fromTitle=%E5%8E%8B%E7%BC%A9%E6%88%90%E5%9E%8B
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筆者:陈芝
2019年9月10日