セラミック型鋳造とは、セラミックスペーストを鋳型にして鋳物を生産する鋳造方法であり、砂型鋳造の基礎の上で発展してきた新しい技術である。セラミック型は材質が比較的純粋で、熱安定性が高い耐火材料を造型材料として、珪酸エチル加水分解液を接着剤として、触媒の作用の下で、スラリー、接着剤、起型、焼成などの工程を通じて作られる。
このような鋳造方法を採用した鋳物が、高い寸法精度と表面の光沢度を有するため、この鋳造方法はセラミック型精密鋳造とも呼ばれる。
画像引用元：https://baike.baidu.com/item/陶瓷型铸造/3651312?fr=aladdin
セラミック型鋳造には以下の利点がある。
1.通気性と譲歩性がよい
理想的な陶磁型表面は、均一な網状微細亀裂を形成し、これらのひび割れは肉眼では見えなく、拡大鏡の下だけで観察することができる。亀裂は網状になっており、細く、互いに接続している。これらのマイクロクラックの形成はセラミック型の特徴の一つであり、しかも優良な鋳物を得るための重要な条件である。
２．鋳物の表面粗さ値が低い
セラミックス型精密鋳造は、使用している耐火材料が高温に耐え、変形程度が小さく、粒度が細かく、そして十分な光沢の母型及びスラリーなどの措置を採用し、さらに鋳型表面の微細き裂が鋳物の形を明瞭に複製することができ、どの尖角部分も空気或いはその他の気体の障害による不足の欠陥がないため、表面粗さ値が小さい鋳物も作れる。
資料引用元：
https://baike.baidu.com/item/陶瓷型铸造/3651312?fr=aladdin
http://www.aitmy.com/news/201705/16/news_208513.html
筆者：钟珮瑜
2019年9月16日