鍛造とは工具や金型を用い、固体材料の一部や全体を圧縮または打撃で成形することであり、冷間鍛造、温間鍛造、熱間鍛造三つに分けられる。冷間鍛造は常温の環境で金属に圧力を加え成形する加工方法である。一方では、一般的に600℃～900℃で行う鍛造を温間鍛造、それ以上の温度の鍛造を熱間鍛造という。
冷間鍛造は金属に圧力をかけると金属が鍛えられ、強度が格段に増すという特徴があるので、自動車部品や産業用設備、航空機や船舶などの部品の大量製造に使用されている。
冷間鍛造のメリット
- 成形された製品の硬さが硬く、熱収縮やスケールが生じない。
- 鍛造後の表面精度が高く、機械加工での仕上げ、例えば切削加工などがほとんど不要である。
- 金型の寿命が長く、最小限の材料で製造可能である。
- 特に大量生産や仕上げの製造方法に向いている。
冷間鍛造のデメリット
1.金型に大きな成形圧力と摩擦力が掛かり、変形抵抗も大きいため、金型が破損してしまうことが多い。
2.少量生産に応用できなく、小型の製品の大量生産に向いている。
3.材料の応用に限度がある。特に鉄、銅、アルミは常温で形成し加工する 冷間鍛造に応用できる。
資料引用元：
https://wenku.baidu.com/view/1df002b180eb6294dc886c41.html
https://baike.baidu.com/item/%E5%86%B7%E9%94%BB/8689572?fr=aladdin
筆者：陸観鳳
2019年10月22日