テスト

溶着技術について

接合後に溶融部を外観より確認できるものを溶接、接合後でも溶融部を外観で判別できないものを溶着と呼んでいます。添加材の有無には関係がないが、特に樹脂溶着の場合は異物となり接合強度が落ちる為、部材と同組成の樹脂しか部材間に入れることはできません。

溶着技術の中で最も使われているのはレーザー溶着技術です。レーザー溶着はレーザーで表面と基体を一緒に溶かして、速く冷やした後特別な表面コーティングを作ります。改善した表面は耐摩耗性、耐食性、耐熱性、耐酸化性などの長所があります。

画像引用元:
https://baike.baidu.com/pic/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%86%94%E8%A6%86/2284980/0/fd428c455f0 3e44d8694735a?fr=lemma&ct=single#aid=0&pic=fd428c455f03e44d8694735a

今のレーザー溶着技術の応用として見れると、以下の三つが挙げられます。

1、材料表面の改質

例えば、ガスタービンブレード、ロール、ギアなどです。

2、材料表面の修復

例えば、ローター、金型などです。ある資料によると、修復した部品の強度は修復する前の90%以上に達するようです。修復の費用はもとの価格の1/5で、何よりも修復の時間は大幅に短くなりました。大企業の設備の高速修理を可能にしました。また、重要な部品の表面をレーザー溶着で改善して、部品の使用寿命も大幅に伸びました。金型の表面をレーザー溶着加工したら、表面の強度が高められるだけでなくて、生産コストも下げることができ、生産時間も短くすることができます。

3、試作品の快速製造

金属粉末の燒結積層を通じて、試作品を速く作れます。

資料引用元:

https://baike.baidu.com/item/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%86%94%E8%A6%86/2284980?fr=aladdin
https://www.weblio.jp/wkpja/content/%E6%BA%B6%E7%9D%80_%E6%BA%B6%E7%9D%80%E3%81%AE%E6%A6%82%E8%A6%81

筆者:羅景糧

2019年9月25日