一般的に、各媒質のレーザー光を加工対象物に照射させ表面を溶かす、焦がす、剥離する、酸化させる、削る、変色させる等の物理的効果をレーザーマーキング加工と言う。
レーザーマーキングはレーザーシステムの最も一般的な応用方法である。レーザーマーキングはレーザー熱加工と光化学反応加工の2種類に分けられる。レーザー熱加工とは、レーザビームを材料の表面に投影して発生する熱効果を利用する方法である。、レーザー溶接、レーザー彫刻切断、レーザー穴あけ、マイクロ加工などの加工過程を完成することなどを含める。光化学反応加工とは、レーザビームが物体に照射され、高密度レーザーによって光化学反応を誘発または制御する加工過程である。光化学堆積、レーザー彫刻などを含める。
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世界のレーザー製品の応用分野から見ると、材料加工業界はやはり主な応用分野で、35.2%を占めている。通信業界は第二位で、30.6%を占めている。また、データストア業界は第三位で、12.6%を占めている。
従来の加工技術に比べ、レーザー加工技術は材料の浪費が少なく、規模化生産においてコストも低く、加工対象に対して強い適応性などの優位性を持っている。レーザー加工は無接触加工に属し、高エネルギーレーザビームのエネルギーと移動速度が調整できるので、様々な加工の目的が実現できる。そして、多くの金属、非金属加工、特に高硬度、高脆性、高融点の材料が加工できる。
資料引用元：
https://baike.so.com/doc/5335288-5570726.html
http://www.ltecinc.co.jp/what-the-laser.html
筆者：何桃紅
2019年12月10日