エポキシ樹脂真空注型成形とは、真空条件下でエポキシ樹脂、硬化剤、機能補助剤、無機粉体充塡剤などからなる調合材料を設定された金型部品に流し込み、熱可塑性流体の硬化反応で完成した後、型から抜いて熱硬化性製品を得る過程をいう。
エポキシ樹脂真空注型成形システムのプロセスは原料配合の過程、薄膜の脱気過程、最後の混合と注入過程、固化と型抜き過程から構成されている。そのプロセスのポイントは温度制御、真空脱気、真空度、注水速度、固化である。空気を遮断した状況で、注ぎ込む材料を処理し、材料を脱水脱気し、一定の温度まで加熱した後、また要求された割合で混合して均一にし、全真空状態で処理された材料を設定された金型に注ぎ込むのである。
画像引用元：https://baike.baidu.com/item/%E7%9C%9F%E7%A9%BA%E6%B5%87%E6%B3%A8/22135011?fr=aladdin
エポキシ樹脂真空注型成形工芸は全プロセスが真空状態にあり、有効的にエポキシ樹脂の調合材料を脱気し、調合材料の気泡を減少できるという長所を持っている。
一方で、実際の生産では、生産工程の時間や各設備の真空度、温度などのパラメータをコントロールする必要がある。これにより、作業中のエアギャップと気泡を大幅に減少させ、注入品質を向上させ、製品の合格率を確保し、生産コストを低減させることができる。
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https://baike.baidu.com/item/%E7%9C%9F%E7%A9%BA%E6%B5%87%E6%B3%A8/22135011?fr=aladdin
http://www.yiqi.com/citiao/detail_804.html
筆者：孔靖茵
2019年12月11日