精密切削加工というのは加工精度と表面の品質が極めて高い程度に達する加工工芸です。発展の時期によって、技術指標が異なっています。先進国では、一般的な工場が安定でコントロールできる加工精度は1μmです。しかし、精密切削加工は加工精度を0.1μm以下にコントロールして、加工表面の粗さRaを0.1~0.02μmの範囲に控えることができます。今は主に精密旋削や精密フライスや精密ボーリングなどの加工方法があります。
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精密切削と普通の切削方法は本質が同じです。両方も材料が刀によって、せん断や摩擦押し出し、滑り移りが発生します。しかし、精密切削加工では微量切切削方法を採用して、切削の深さが浅くて、その切り屑の形成過程も特別なのです。
精密切削の過程では、主に切断へりの円弧で切断します。加工の材料で切り屑を切れるかどうかは切断へりの円弧での被加工材の質点の外力受け状況によって決められます。例として、直交切削の条件で刃の円弧あらゆる質点iの外力受け状況を分析します。直交切削なので、質点iは二つの方面からの切断力しかありません。即ち、水平力Fziと垂直力Fyiです。水平力Fziは非切削材料の質点を前に移して、締めて切り屑を作ります。垂直力Fyiは材料を切断された材料を切削された部品に移しますが、それだけでは切り屑を作れます。そのため、切り屑があるかどうかはこの質点に作用する切断力FyiとFziの比例によります。
筆者：羅景糧
2019年10月11日