機械加工とは、機械装置によって工作物の外形のサイズあるいは性能を変更するプロセスです。 加工方法の差別によって切削加工と圧力加工に分けることができる。
画像引用元：https://www.ipros.jp/technote/basic-cutting/
切削加工とは、ブランクあるいは工作物の局部的な材料層が、切削工具（カッター、研磨剤、研磨工具を含む）で削り出され、切り屑になり、工作物が指定された幾何形状、サイズ、表面品質を得ることができる。
切削加工には、切削工具、工作物、切削運動の3つの基本的な条件を備える必要がある。
切削工具は工作物より硬度が高いエッジを持つ必要があり、異なるカッター構造と切削運動によって異なる切削方法を構成している。切刃および刃数が固定されるカッターの切削の方法には、旋削、掘削、ボーリング、フライス加工、切断、引っ張りなどが含まれる。
切刃および刃数が固定されっていない研磨剤あるいは研磨工具による切削の方法は研削、研磨、磨きをかける方法などがある。
圧力加工とは、金属が外力によって発生した成形を利用し、特定の形状、サイズ、力学の特性を有する原材料、ブランク、または部品の製造方法を得るという加工方法である。圧力加工には金属圧力加工または金属成形加工と呼ばれるものがある。
圧力加工は以下の分類がある。
１．圧延
２．鍛造
３．スクイーズ
４．引っ張る
５．プレス
６．スピン圧力
圧力加工の長所
１．構造が緻密で、組織が改善され、性能が向上するため、強度、硬さ、靭性が高い。
２．少ない切削加工で、高い材料の利用率がある。 金属の力学的特性が向上するので、差がない力と操業条件下で部品の断面積サイズが小さくなり、重量が減少し、耐用年数も延長される。
３．合理的なストリームライン分布が得られる。（金属可塑化は固体体積が移転するプロセスのことである）
４．高い生産効率がある。多数の圧力加工方法、特に圧延、スクイーズが金属の連続変形かつ高い変形速度などにより、生産効率が高い。
圧力加工の短所
１．一般的な工芸の表面品質（酸化）が悪い。
２．成形できないので、形状が複雑な部品になる。（相対）
３．設備が膨大であり、価格が高い。
４．労働環境が悪い。（働く強度が高く、騒音が大きい）
資料引用元：
https://baike.sogou.com/v57852149.htm?fromTitle=%E5%8E%8B%E5%8A%9B%E5%8A%A0%E5%B7%A5
https://baike.sogou.com/v512615.htm?fromTitle=%E5%88%87%E5%89%8A%E5%8A%A0%E5%B7%A5
筆者：陈芝
2019年6月27日