スプレーアップ法は複合材料の低圧成形プロセスの一つで、半機械化されたハンドレイアップに属しています。手作業による表装と積層工程をスプレーガンの機械化連続作業に変えることで、生産効率はハンドレイアップより2～4倍も上がるので、成型船体、シャワールーム、自動車と列車の車体などの大型製品の生産や量産に適しています。
スプレーアップ成形のメリット
１、ガラスの繊維で織物の代わりに、材料のコストを下げることができます。
２、製品の全体性が良くて、つなぎ目もなく、そして樹脂の含有量も高く、耐腐食性と耐浸性も良いです。
３、製品のサイズ、形状には制限がありません。
スプレーアップ成形のデメリット
１、その樹脂の含有量が高く、製品の強度が低いです。
２、、スプレーアップ法で作った製品は片面がなめらかになるだけです。
３、、環境を汚染しやすく、労働者の健康を損ないます。
スプレーアップ成形の具体的なプロセス
まず、開始剤と推進剤を混ぜた2種類のポリエステルをそれぞれ噴射ノズルの両側から噴出します。それと同時に、切断したガラス繊維を噴射ノズルセンターから噴出して、樹脂と均一に混合させて、金型に堆積させます。一定の厚さに沈殿した時、ローラーで圧着して、繊維を樹脂に浸透させて、気泡を排除して、固化して製品にします。
画像引用元：https://www.sohu.com/a/227653036_100097166
資料引用元：
https://baike.baidu.com/item/喷射成型法/22887437?fr=aladdin
https://www.sohu.com/a/227653036_100097166
https://wenku.baidu.com/view/b2212c4da517866fb84ae45c3b3567ec102ddc15.html
筆者：钟珮瑜
2019年10月6日