マグネシウム合金の鋳造成形には主に重力鋳造、低圧鋳造、ダイカストという三つの方法がある。その中でもダイカストの技術と設備が最も成熟しており、現在国内外のマグネシウム合金で製造された部品のほとんどはダイカスト法で生産されている。しかし近年、環境に優しい革新的なチクソモールディングという新技術が現れた。
チクソモールディングは半溶融状態のマグネシウム合金を射出成形するものである。詳しく言えば、マグネシウム合金を切削加工して、作ったマグネシウムチップを成形機のシリンダで加熱して、大気に触れることなくそのまま金型内に射出成形するものである。
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従来のダイカストと比較して、チクソモールディングには液体金属の溶融や流注などのプロセスを必要とせず、生産過程は比較的清潔で、そして安全で省エネである。また、成形中に巻き込まれるガスは大幅に減少し、部品の空隙率は0.069%より小さくなり、成形品は熱処理できる。そのため、成形品の密度が高く、機械的性能が良く、耐食性が高いのである。
現在はこの方法で自動車のアクチュエータケース、カバー、点火器ケースなどを生産している。高度に自動化されたマグネシウム合金の半固体鋳造機とその生産ラインが工業先進国で急速に発展して、今後はマグネシウム合金鋳物の生産が主流になると考えられる。
資料引用元：
https://www.jsw.co.jp/product/mg/thixomolding.html
https://baijiahao.baidu.com/s?id=1591834171560310559&wfr=spider&for=pc
筆者：钟珮瑜
2019年10月20日